Schrumpfungs-Rechner
Schrumpfung berechnen: Aus Soll- und Istmaß eines Testdrucks die Schrumpfung und die Skalierung für den Slicer ermitteln, getrennt für jede Achse nutzbar.
Die Korrektur ist aktuelle Skalierung × Sollmaß ÷ Istmaß. Ist ein 100-mm-Test nur 99,4 mm lang, liegt die Schrumpfung bei 0,6 % und die neue Skalierung bei rund 100,6 %. Da Schrumpfung von Material, Geometrie und Druck abhängt, ersetzt der Rechner keinen Testdruck.
Erweiterte Optionen
Neue Skalierung
100,6 %
- Schrumpfung
- 0,6 %
- Abweichung
- 0,6 mm
So wurde gerechnet
- Schrumpfung: (100 mm − 99,4 mm) ÷ 100 mm = 0,6 %
- Skalierung: 100 % × 100 mm ÷ 99,4 mm = 100,6 %
Alle Berechnungen dienen der Orientierung und erfolgen ohne Gewähr. Tatsächliche Ergebnisse können je nach Material, Drucker und Einstellungen abweichen.
Schrumpfungs-Rechner: Wofür?
Passt das gedruckte Maß nicht? Miss einen Testdruck aus deinem Material und berechne daraus die passende Skalierung, statt einem Pauschalwert zu vertrauen.
So funktioniert es
Kunststoff zieht sich beim Abkühlen zusammen. Der Rechner bestimmt aus deiner Messung, wie stark das Teil kleiner wurde, und skaliert das Modell entsprechend hoch.
Oft schrumpfen die Achsen unterschiedlich, bei Nylon kann der Unterschied besonders groß sein. Rechne X, Y und Z deshalb getrennt und miss möglichst lange Strecken.
Formeln
| Größe | Formel |
|---|---|
| Schrumpfung | (Soll − Ist) ÷ Soll |
| Skalierung | S_neu = S_alt × Soll ÷ Ist |
Genauigkeit und Annahmen
- Grobe Literaturwerte aus Sekundärquellen, die sich teils widersprechen: PLA 0,2–0,5 %, PETG 0,2–0,4 %, ASA 0,4–0,7 %, ABS 0,5–1,6 %, Nylon 1–2 %. Dein Messwert ist maßgeblich.
- Schrumpfung hängt auch von Geometrie, Bauraumtemperatur und Infill ab. Bohrungen und Passungen verhalten sich oft anders als Außenmaße.
Beispiel
| Eingabe | Wert |
|---|---|
| Sollmaß | 100 mm |
| Gemessenes Maß | 99,4 mm |
| Aktuelle Skalierung | 100 % |
- Schrumpfung: (100 mm − 99,4 mm) ÷ 100 mm = 0,6 %
- Skalierung: 100 % × 100 mm ÷ 99,4 mm = 100,6 %
Neue Skalierung: 100,6 %
In 3 Schritten
- Drucke einen Testkörper aus deinem Material mit möglichst großem Maß.
- Lass ihn abkühlen und miss nach.
- Trage Soll und Ist ein und übernimm die Skalierung im Slicer.
Passende Rechner und Tools
- 3D-Modell-Skalierungsrechner – 3D-Modell skalieren: Skalierungsfaktor aus Ist- und Zielmaß, neue Abmessungen und wie stark Volumen, Material und Druckzeit dabei ungefähr steigen.
- 3D-Druck-Toleranzrechner – 3D-Druck-Toleranzen berechnen: Startwerte für Bohrung und Welle bei Press-, Gleit- und lockerer Passung, mit Testreihe und Ausgleich für deinen Drucker.
- Bohrungs- und Schraubenrechner – Schraubenlöcher im 3D-Druck berechnen: Durchgangsloch, Kernloch für Gewinde und selbstschneidende Bohrung von M2 bis M8 als Startwerte für deinen Testdruck.
- Filament-Materialvergleich – Filament-Materialvergleich: Zwei Materialien nach Dichte, Wärmeformbeständigkeit, Trocknung und Volumenpreis gegenüberstellen, mit belegten Datenblattwerten.
- Alle Rechner und Tools zum 3D-Druck im Überblick
Unverbindliche Orientierung, keine fachliche, rechtliche oder steuerliche Beratung. Alle Angaben ohne Gewähr.
Häufige Fragen
Wie stark schrumpft ABS?
Sekundärquellen nennen sehr unterschiedliche Werte, etwa 0,5 bis 1,6 %. Die Unterschiede zeigen, warum du deinen eigenen Wert messen solltest.
Soll ich alle Modelle skalieren?
Nur wenn Maße wichtig sind und die Abweichung stört. Passen deine Teile bereits, lass die Skalierung bei 100 %.
Warum stimmen die Löcher trotz Skalierung nicht?
Bohrungen werden oft durch die Art des Drucks kleiner, nicht nur durch Schrumpfung. Dafür ist der Toleranzrechner das passende Werkzeug.
Stimmt etwas nicht auf dieser Seite? – wir schauen uns das an.